Навіны - Тэхналогія спякання HIP выкарыстоўваецца для забеспячэння якасці паддонаў з карбіду вальфраму

Для забеспячэння якасці паддонаў з карбіду вальфраму выкарыстоўваецца тэхналогія спякання HIP

Тэхналогія гарачага ізастатычнага прэсавання (HIP) з'яўляецца агульным метадам апрацоўкі дляпаддоны з карбіду вальфраму.Для павышэння шчыльнасці, трываласці і зносаўстойлівасці часта выкарыстоўваецца тэхналогія спякання HIPГранулы карбіду вальфраму GT55

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

У працэсе HIPsintering,плашкі з карбіду вальфрамуспачатку змяшчаецца ў асяроддзе з высокай тэмпературай і высокім ціскам.Пры дапамозе ізастатычнага ціску паміж часціцамі парашка нарыхтоўкі адбываецца пластычная дэфармацыя.У той жа час дапаможнікі для спякання пры высокіх тэмпературах таксама гуляюць пэўную ролю ў садзейнічанні камбінацыі часціц.

Адной з асноўных пераваг тэхналогіі спякання HIP з'яўляецца тое, што яна можа дасягнуць інтэгральнага спякання, гэта значыць незалежна ад таго, наколькі складаная форма нарыхтоўкі з цвёрдага сплаву, яна можа захоўваць сваю першапачатковую форму падчас працэсу спякання, забяспечваючы дакладнасць і стабільнасць памераў нарыхтоўкі.

Цвёрдасплаўныя нарыхтоўкі, апрацаваныя па тэхналогіі спякання HIP, звычайна валодаюць большай шчыльнасцю і трываласцю, а таксама добрай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю.Гэта дазваляефільеры з карбіду вальфраму халоднай высадкілепш працаваць у розных галінах прымянення, такіх як рэжучыя інструменты, горныя інструменты, аўтамабільныя запчасткі і г.д.

Для забеспячэння якасціпаддоны з карбіду вальфраму, вы можаце звярнуць увагу на наступныя аспекты:

  1. Выбірайце правільную сыравіну: пераканайцеся, што выкарыстоўвалі высакаякасныя прыдатныя карбідныя матэрыялы.Склад і якасць сыравіны аказваюць непасрэдны ўплыў на характарыстыкі канчатковага прадукту.
  2. Кантралюйце працэс вытворчасці: строга кантралюйце працэс вытворчасці нарыхтовак з цэментаванага карбіду, уключаючы падрыхтоўку парашка, змешванне, прэсаванне, спяканне і іншыя працэсы.Пераканайцеся, што кожнае звяно адпавядае тэхнічным патрабаванням, каб пазбегнуць дэфектаў і забруджванняў.
  3. Тэставанне і кантроль якасці: у працэсе вытворчасці праводзяцца строгія выпрабаванні, уключаючы такія параметры, як размеркаванне часціц парашка па памеры, утрыманне прымешак, шчыльнасць прэсавання,плашкі з карбіду вальфрамуцвёрдасць і шчыльнасць пасля спякання.У той жа час, поўная сістэма кантролю якасціпаддоны з карбіду вальфрамуствораны для забеспячэння адпаведнасці прадукцыі адпаведным стандартам і спецыфікацыям.
  4. Тэхнічнае абслугоўванне і ўтрыманне абсталявання: падтрымлівайце нармальны працоўны стан вытворчага абсталявання і выконвайце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне абсталявання.Забяспечце дакладнасць, стабільнасць і надзейнасць абсталявання і пазбягайце праблем з якасцю, выкліканых няспраўнасцю абсталявання.
  5. Навучанне і павышэнне якасці персаналу: Забяспечыць неабходнае навучанне для вытворчага персаналуЧжучжоу карбідавалодаць адпаведнымі ведамі і навыкамі, зразумець патрабаванні да кантролю якасціЧжучжоу карбіду вальфраму памірае, а таксама развіваць прафесіяналізм і адказнасць аператараў для забеспячэння стабільнасці якасці прадукцыі.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Такім чынам, строга кантралюючы сыравіну, вытворчыя працэсы і кантроль якасці, праводзячы неабходныя выпрабаванні і абслугоўванне, а таксама паляпшаючы якасць супрацоўнікаў, якасцькарбідныя гранулыможа быць гарантавана і можа быць забяспечана стабільнасць і надзейнасць канчатковага прадукту.


Час публікацыі: 19 верасня 2023 г