Спяканне ацэментаваны карбідгэта спяканне ў вадкай фазе, гэта значыць фаза паўторнага злучэння знаходзіцца ў вадкай фазе.Прасаваныя нарыхтоўкі награваюць да 1350-1600 °C у вакуумнай печы.Лінейная ўсаджванне прэсаванай загатоўкі пры спяканні складае каля 18%, а аб'ёмная ўсаджванне - каля 50%.Дакладнае значэнне ўсаджвання залежыць ад памеру часціц парашка і складу сплаву.
Спяканне ацэментаваны карбідгэта складаны фізіка-хімічны працэс, які ўключае выдаленне пластыфікатара, дэгазацыю, спяканне ў цвёрдай фазе, спяканне ў вадкай фазе, легіраванне, ушчыльненне, асаджэнне растварэння і іншыя працэсы.Прасаваная нарыхтоўка спякаецца ў пэўных умовах для атрымання прадукту з пэўным хімічным складам, структурай, уласцівасцямі, формай і памерам.Гэтыя ўмовы працэсу значна адрозніваюцца ў залежнасці ад агрэгата.
Вакуумнае спяканне цэментаванага карбіду - гэта працэс, пры якім спяканне выконваецца пры ціску менш за 1 атм (1 атм = 101325 Па).Спяканне ва ўмовах вакууму значна памяншае перашкоды ўшчыльненню адсарбаваным газам на паверхні парашка і газам у закрытых порах, што спрыяе працэсу дыфузіі і ўшчыльнення, дазваляе пазбегнуць рэакцыі паміж металам і некаторымі элементамі ў атмасферы падчас працэс спякання, і можа значна палепшыць змочвальнасць вадкай вязкай фазы і цвёрдай фазы, але спяканне ў вакууме варта звярнуць увагу, каб прадухіліць страту кобальту пры выпарэнні.Вакуумнае спяканне ў цэлым можна падзяліць на чатыры этапы, гэта значыць этап выдалення пластыфікатара, этап папярэдняга спякання, этап высокатэмпературнага спякання і этап астуджэння.
Этап выдалення пластыфікатара пачынаецца з пакаёвай тэмпературы і падымаецца прыкладна да 200°C.Газ, адсарбаваны на паверхні часціц парашка ў нарыхтоўцы, аддзяляецца ад паверхні часціц пад дзеяннем цяпла і бесперапынна выходзіць з нарыхтоўкі.Пластыфікатар у нарыхтоўцы награваецца і выходзіць з нарыхтоўкі.Падтрыманне высокага ўзроўню вакууму спрыяе вылучэнню і выхаду газаў.Розныя тыпы пластыфікатараў валодаюць рознымі ўласцівасцямі пры награванні, таму працэс выдалення пластыфікатараў павінен быць распрацаваны ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй.
Працэс выдалення пластыфікатара павінен вызначацца ў адпаведнасці з канкрэтнымі абставінамі выпрабаванні.Агульная тэмпература газіфікацыі пластыфікатара ніжэй за 550 ℃.
Стадыя папярэдняга спякання адносіцца да высокатэмпературнага спякання перад папярэднім спяканнем, так што хімічны кісларод у часціцах парашка і рэакцыя аднаўлення вугляроду ўтвараюць угарны газ, які выходзіць з нарыхтоўкі прэса, калі гэты газ не можа быць выключаны, калі з'яўляецца вадкая фаза, стане закрытай поры астатку ў сплаве, нават калі пад ціскам спякання, гэта цяжка ліквідаваць.З іншага боку, наяўнасць акіслення сур'ёзна паўплывае на змочвальнасць вадкай фазы да цвёрдай фазы і ў канчатковым выніку паўплывае на працэс ушчыльнення карбіду.Перш чым з'явіцца вадкая фаза, яе трэба дастаткова дэгазаваць і выкарыстоўваць максімальна высокі вакуум.
Тэмпература спякання і час спякання з'яўляюцца важнымі тэхналагічнымі параметрамі для ўшчыльнення загатоўкі, фарміравання аднастайнай структуры і набыцця неабходных уласцівасцяў.Тэмпература спякання і час спякання залежаць ад складу сплаву, памеру парашка, трываласці сумесі і іншых фактараў, а таксама вызначаюцца агульнай канструкцыяй матэрыялу.
Час публікацыі: 8 чэрвеня 2023 г
