Якая цвёрдасць паддонаў з карбіду вальфраму лепш за ўсё падыходзіць для вытворчасці нітаў, гаек і шруб

У нармальных умовах цвёрдасцьпаддоны з карбіду вальфрамуякія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці нітаў, гаек і шруб павінны быць паміж HRA81.5-83.

Карбід звычайна вырабляецца з вальфрам-кобальтавага сплаву і мае характарыстыкі высокай цвёрдасці, высокай зносаўстойлівасці і высокай трываласці.Выбар адпаведнай цвёрдасці можа забяспечыць тэрмін службы і трываласць нітаў, гаек і шруб.

Пры цвёрдасціФільтры з карбіду вальфрамузанадта высокая, хоць і мае добрую зносаўстойлівасць, гэта можа прывесці да дрэннай каардынацыі паміж разьбой і стрыжнем ніта або гайкай, што можа лёгка прывесці да закусвання зубоў, што прывядзе да зрыву разьбы.

З іншага боку, калі цвёрдасцьфільеры з карбіду вальфраму халоднай высадкізанадта нізкая, яна можа не адпавядаць патрабаванням высокай трываласці і зносаўстойлівасці, якія прад'яўляюцца да балтаў, гаек і шруб падчас выкарыстання.

Такім чынам, выбірайце адпаведную цвёрдасць на аснове такіх фактараў, як мэтавае прымяненне, працоўнае асяроддзе і ўласцівасці матэрыялу, каб атрымаць аптымальную прадукцыйнасць і даўгавечнасць.

Каб забяспечыць вам самае доўгае жыццёформы з карбіду вальфраму, вось некалькі прапаноў:

1. Разумны падбор матэрыялаў: Выбкарбідныя матэрыялыз добрым якасцю і падыходзіць для канкрэтных умоў працы.Пераканайцеся, што ён мае высокую цвёрдасць, высокую зносаўстойлівасць, добрую трываласць і ўстойлівасць да расколін.
2. Правільная тэрмічная апрацоўка: цвёрдасплаўныя формы патрабуюць адпаведнай тэрмічнай апрацоўкі ў працэсе вытворчасці, каб палепшыць іх цвёрдасць і зносаўстойлівасць.Правільны працэс тэрмічнай апрацоўкі можа палепшыць агульную прадукцыйнасць формы і падоўжыць тэрмін яе службы.
3. Строга кантралюйце параметры выкарыстання: у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі працы і патрабаваннямі да выкарыстання, строга кантралюйце параметры выкарыстання формы, такія як хуткасць рэзкі, хуткасць падачы і глыбіня рэзкі і г.д., каб пераканацца, што форма працуе нармальна ў дапушчальным дыяпазоне. .
4. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне: Выконвайце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне цвёрдасплаўных формаў, уключаючы чыстку, змазку і праверку.Своечасова выдаляйце прымешкі ў смазочна-апрацоўчай вадкасці, падтрымлівайце чысціню і эфект змазкі смазочна-апрацоўчай вадкасці, правярайце паверхню прэс-формы на наяўнасць пашкоджанняў або зносу і пры неабходнасці рамантуйце або замяняйце яе.
5. Выкарыстоўвайце высакаякасную смазочно-апрацоўчую вадкасць: Выбар якаснай смазочно-апрацоўчай вадкасці можа прынесці карысцьпаддоны з карбіду вальфраму цанаэфекты астуджэння і змазкі, памяншаючы верагоднасць зносу і пашкоджанні формы.
6. Пазбягайце перагрузкі: арганізуйце рабочую нагрузку разумна, каб пазбегнуць перагрузкі формы.Адпаведныя параметры рэзкі і ўмовы працы павінны быць выбраны ў адпаведнасці зЦвёрдасплаўныя гранулы цанапатрабаванні да дызайну і выкарыстання прэс-формы, каб пазбегнуць празмернага зносу і стомленага разбурэння.
7. Своечасовы рамонт і заменацвёрдасплаўны завод Кітай: Калі на паверхні выяўляюцца пашкоджанні, знос або расколіныгранулы карбіду вальфрамуцвіль, яе трэба своечасова адрамантаваць або замяніць, каб пазбегнуць большай шкоды, выкліканай працяглым выкарыстаннем.
8. 

Адным словам, каб максімальна павялічыць тэрмін службыкарбідныя формы, неабходна разумна падбіраць матэрыялы, кантраляваць параметры выкарыстання, праводзіць рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і рамонт, рамантаваць або замяняць пашкоджаныяЧжучжоўскі карбідны заводцвілі своечасова.