Штамп для гарачай коўкізвычайна вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як інструментальная сталь H13, якая валодае высокай цеплаўстойлівасцю, трываласцю і трываласцю.Таксама можна выкарыстоўваць іншыя матэрыялы, такія як інструментальная сталь D2 і хуткарэзная стальштампы гарачай коўкі.Гэтыя матэрыялы былі выбраны з-за іх здольнасці вытрымліваць высокія тэмпературы і механічныя сілы, якія ўзнікаюць падчас гарачай кавання.халодны загаловак памірае
Некаторыя недахопы гарачай кавання ўключаюць у сябе: Тэрмічнае напружанне: Гарачая коўка стварае тэрмічнае напружанне ў нарыхтоўцы, якое пры няправільным кіраванні можа прывесці да ўнутраных дэфектаў і недакладнасцей у памерах.Акісленне: высокія тэмпературы пры гарачай каванні могуць прывесці да акіслення матэрыялу нарыхтоўкі, што паўплывае на якасць паверхні і прадукцыйнасць.Энергаспажыванне: гарачая коўка патрабуе значных выдаткаў энергіі для нагрэву загатоўкі да неабходнай тэмпературы, што прыводзіць да больш высокіх эксплуатацыйных выдаткаў.Знос інструмента: высокія тэмпературы і механічныя сілыкарбід вальфраму гарачай кавання памерціможа выклікаць паскораны знос кавальскіх штампаў і інструментаў, што патрабуе частагазагаловак памерціабслугоўванне і замена.Абмежаваная прыдатнасць матэрыялаў: не ўсе матэрыялы прыдатныя для гарачай кавання, паколькі некаторыя з іх могуць дэградаваць або акісляцца пры высокіх тэмпературах, што абмяжоўвае дыяпазон матэрыялаў, якія можна эфектыўна апрацоўваць гэтым метадам.Больш працяглы час апрацоўкі: Гарачая коўка можа запатрабаваць больш часу апрацоўкі ў параўнанні з халоднай коўкай, таму што нарыхтоўку неабходна нагрэць да неабходнай тэмпературы перад коўкай.Варта адзначыць, што ў той час як гарачая коўка мае гэтыя недахопы, яна таксама мае унікальныя перавагі,плашка з карбіду вальфрамунапрыклад, паляпшэнне цякучасці матэрыялу, памяншэнне дэфармацыйнага ўмацавання матэрыялу і павышэнне магчымасці фарміравання некаторых матэрыялаў.
Час публікацыі: 22 снежня 2023 г
